01
设备联网与状态监测
业务痛点
设备状态不可视，停机与异常难以及时发现。
我们的方案
建设设备采集平台与实时监测看板，统一状态与告警机制。
业务成果
设备异常响应时效提升 40%。
40%
异常响应提升
行业趋势
制造业数字化正从局部自动化迈向全链路协同，OEE、交付周期与质量一致性成为核心目标。
工业数据采集排程优化全程追溯
核心场景
核心场景
02
生产排程优化
业务痛点
计划与执行脱节，插单与换线导致交付不稳定。
我们的方案
引入 APS+MES 协同调度，按产能与优先级动态排产。
业务成果
生产交付周期缩短 20%。
20%
交付周期缩短
03
质量追溯闭环
业务痛点
质检与批次数据割裂，问题定位与召回成本高。
我们的方案
建立批次级追溯链路与质量分析模型，支撑快速定位。
业务成果
质量问题定位时长下降 55%。
55%
定位时长下降
业务价值
业务价值
通过专业能力与创新技术的深度融合，为客户创造可量化、可持续的业务价值，助力企业优化运营效率、提升服务质量、降低运营成本，驱动业务长期增长。
15%
OEE 提升
设备联网与生产节拍优化，提升综合设备效率与产线产出。
- OEE 提升 15%
- 设备利用率提升 12%
- 产线产出提升 10%
20%
交付周期缩短
计划与执行一体化协同，缩短从订单到交付的整体周期。
- 交付周期缩短 20%
- 排产调整响应提速 35%
- 准时交付率提升 18%
55%
问题定位加速
生产数据实时采集与根因分析，加速异常定位与恢复生产。
- 问题定位加速 55%
- 故障恢复时间缩短 40%
- 重复性问题下降 30%
30%
停机损失降低
预测性维护与停机管理，降低非计划停机带来的产能损失。
- 停机损失降低 30%
- 非计划停机减少 25%
- 维护成本下降 15%
以客户为中心，以价值为导向，持续创造并交付可衡量的业务成果，助力客户在竞争中赢得未来。
支撑该方案的服务能力
从行业场景回到可交付能力，继续了解相邻服务。
常见问题
支持，通过工业网关与协议适配实现渐进式接入。